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高速贴标机使用前后有哪些要注意的事项呢?
更新时间:2021-08-30      阅读:1168
  如今,市场上包装形式开始多样化,高速贴标机在广受用户青睐的同时,也呈现着不同的样式。对于用户而言,无论从贴标生产设备,还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身,都将会提高更高的要求。用户在面对种类繁多的产品时,还是很难选到理想的产品。对此,可以从以下几个方面进行考量。
  高速贴标机是由输送机构、分瓶机构、校正机构、上压机构、送标机构、抚标机构及电气系统等组成。分瓶机构将产品分开后,传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,覆标带带动产品转动,标签被滚覆,一张标签的贴附动作完成。
  那么我们在购买高速贴标机之后,重要得就是使用,对于贴标机的使用很多人可能都是一知半解,在使用前后有哪些工作、哪些要求是我们必须去注意的呢?
  首先,在高速贴标机使用前,先要安装然后再进行调试,在调试前要仔细阅读说明书,准备好所用的工具。将贴标机安装好之后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平,储液桶内盛满物料,所有电器开关处于关闭位置。将须灌装的容器插入工装盒内,接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人,将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮。用贴标机支撑板将灌装架顶住,用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进*。将储液桶下方的开关拨至开的位置,使物料能流入总计量泵内,根据每次容器灌装总量,调节曲柄上的螺丝,将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
  在高速贴标机使用后还要注意它的保养,在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝,以免在拆第一个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装机清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑,请不要打开或加任何润滑油,确保灌装机表面清洁卫生,不工作时进行断电处理。此外,在坚持维护和正确使用灌装机的同时,还要定期进行检测、调试。只有这样贴标机才能健康稳定的工作。
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